不锈钢真空泵WLW系列的维护和保养
要使WLW系列泵工作正常可靠，减少零件磨损，延长使用寿命，必须对泵进行维护保养。
（1）检查并调整曲轴箱内的油位在正常位置。
（2）检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
（3）检查连杆大头瓦剖分面有无间隙增大的倾向。
（4）检查并调整三角皮带的松紧至正常（指压15-25mm）。
（5）保持泵体的清洁，以及气阀、气缸等部件过流部位无污垢、积液、积炭等现象。
（6）当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。
2、100小时保养
除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须：
（1）第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
（2）打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。
（3）检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。
3、1000小时保养
除完成“100小时保养”项目外，还须：
（1）检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母、吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。
（2）检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
（3）检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。
（4）检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或密封面破损等，应予更换。
（5）检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。
（6）清除气缸内及零件上的沉积物。
4、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修，所有零、部件均需进行清洗检查，磨损严重的零件应更换。经大修后，重新装配的泵当活塞在上、下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平（1.5-2.5mm以内）。检查上下死点间隙，上死点比下死点间隙大1mm左右。若平时调整余隙，按如下步骤：（1）松开活塞杆和十字头间（或接杆间）的锁紧螺母；（2）盘动皮带轮至上死点位置，此时活塞和气缸盖保持接触；（3）将活塞由此位置下调2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)WLWB/F/T型为2.5-3.5mm；（4）盘动皮带轮移动活塞，保证上下无顶缸现象，拧紧螺母。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后，方可投入运转。
泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油、冷却水，并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰尘、杂物落入，放松三角皮带，将泵存放在通风、干燥和无腐蚀气体的遮盖场所内。
